舍棄式車削刀具用途都有哪些
發(fā)布時(shí)間：
2023/07/24 23:16
刀具按切削方式可分為車削、銑削和鉆削刀具，刀具設(shè)計(jì)難度依次提升。車削是指工件旋轉(zhuǎn)而刀具做直線或曲線運(yùn)動(dòng)的切削方式，主要用于外圓、內(nèi)圓和端面的加工，切削過程比較平穩(wěn)，易于保證位置精度，應(yīng)用較為普遍；銑削是指刀具旋轉(zhuǎn)而工件固定或運(yùn)動(dòng)的切削方式，主要用于型面、平面、方肩、仿形和凹槽的加工，生產(chǎn)效率較高，但由于存在刀片的切入和切出，切削過程不平穩(wěn)，熱和力的沖擊將加速刀具的磨損；鉆削是指刀具和工件相對(duì)旋轉(zhuǎn)，并沿軸向方向做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削方式，鉆孔時(shí)鉆頭處于工件的包圍之中，面臨引偏、排屑困難、不易散熱等問題，對(duì)鉆削刀具的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出了更高的要求。
根據(jù)醫(yī)用螺釘幾何特征，對(duì)加工刀具的軌跡做出合理的規(guī)劃，是加工出合格零件的關(guān)鍵。數(shù)控機(jī)床加工螺紋使用的是硬質(zhì)合金涂層刀片，要根據(jù)刀片的耐受線速度v，計(jì)算出車削醫(yī)用螺釘?shù)暮侠碇鬏S轉(zhuǎn)速，才能保證刀具的合理使用壽命。
醫(yī)用螺釘螺紋加工中根據(jù)刀具受力情況分析，主切削力消耗占機(jī)床總功率的90%以上，進(jìn)給抗力消耗占機(jī)床總功率的5%以上，如果使用成形刀具在數(shù)控機(jī)床上加工螺紋，隨著刀具的切削深度增加，刀具與工件的接觸面積變大，切削抗力也逐步增大，容易引起零件振動(dòng)、變形和彎曲而無法進(jìn)行車削機(jī)加工。
壓電快速刀具定位臺(tái)是為超精密車削加工而研發(fā)設(shè)計(jì)的，利用自身所具有的高響應(yīng)頻率、高剛度、高精度等特性，驅(qū)動(dòng)刀具在運(yùn)動(dòng)方向快速微進(jìn)給，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜面形工件或結(jié)構(gòu)的超精密加工。
由于加工工件的材料和形式多種多樣，所以，銑刀的種類和形式也各不相同。目前，各類銑刀通常根據(jù)材料、結(jié)構(gòu)或刀頭形狀來進(jìn)行分類。根據(jù)材料的不同，銑刀可以分為高速鋼刀具、合金鋼刀具、金剛石刀具、陶瓷刀具和立方氮化硼刀具等[1]。不同材料的刀具有不同的硬度和剛性，適用于不同材質(zhì)工件的加工。按照刀具的結(jié)構(gòu)，也可以將銑刀分為整體式刀具和鑲嵌式刀具，其中的鑲嵌式刀具又可以分為焊接式和機(jī)夾式。根據(jù)刀頭形狀，又可以將銑刀分為球頭刀、平底刀、錐度刀、T形刀等。
臥式車削中心是具有鉆孔和銑削功能的封閉式設(shè)備。顧名思義，車削中心有一個(gè)水平方向，刀具安裝在上面，逐漸旋轉(zhuǎn)并切入工件，并依靠重力去除切口。
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